施工結(jié)束并不意味著壓縮機安裝就已經(jīng)完全完成了，設(shè)備的調(diào)試、測試以及試運行、驗收等都屬于壓縮機安裝項目。而且隨著生產(chǎn)設(shè)備標準化、現(xiàn)代化水平的提升，機電設(shè)備安裝、調(diào)試工藝也日趨復(fù)雜，這就要求壓縮機安裝前就必須周密考慮好各項工序的時間。一般來說，壓縮機安裝問題主要會有以下這些：

一、振動問題

振動問題通常是由三個原因造成的①軸承間隙大，轉(zhuǎn)子與殼體同心度差或轉(zhuǎn)子與定子摩擦過強烈等因素所造成②電機轉(zhuǎn)子不平衡或與定子間的氣隙不均勻③安裝過程中工藝操作參數(shù)偏離額定參數(shù)過多，造成運行穩(wěn)定性失衡。因此安裝過程中應(yīng)盡可能接近于額定參數(shù)來操作。

二、螺栓聯(lián)接問題

壓縮機安裝中最基本的裝配就是螺栓聯(lián)接，因此也是最需要注意的地方。如果操作不到位比如聯(lián)接過緊時，螺栓就可能由于電磁力和機械力的長期作用出現(xiàn)金屬疲勞以至于誘發(fā)剪切、螺絲滑絲等部件裝配松動的現(xiàn)象、埋下事故隱患。如果聯(lián)接不緊，接觸電阻增大會引發(fā)發(fā)熱接觸面氧化電阻增大，最后導致連接處過熱、燒熔，出現(xiàn)短路，斷開事故。

三、電氣設(shè)備問題

①斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確，插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求，將使觸頭過熱、熄弧時間延民，導致絕緣介質(zhì)分解，壓力驟增，引發(fā)斷路器爆炸事故。②調(diào)壓裝置裝配存在誤差或裝配時落入雜物卡住機構(gòu)，如不及時加以處理，也會出現(xiàn)不同程度的安全事故。③主變壓器絕緣損壞或被擊穿。主變吊芯與高壓管安裝時落入螺帽等雜物、密封裝置安裝有誤差等都會直接影響到主變絕緣強度的變化，極可能致使局部絕緣遭損毀或擊穿，釀成惡性事故。④隔離開關(guān)安裝操作不當導致動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不足，致使接觸面出現(xiàn)電熱氧化、電阻增大的情況，最后觸頭燒蝕釀成事故。⑤電流互感器因安裝檢修不慎，使一次繞組開路，將產(chǎn)生很高的過電壓，危及人身與設(shè)備安全。