在維修空壓機故障后，有時會遇到一個情況：明明已經修好，但排氣量卻減少了。難道又出現了新故障？請不要著急，本文將為您解釋為何空壓機在維修后會出現排氣量減少的情況。

1. 常見的空壓機故障及處理方法

螺桿式壓縮機是一種容積式壓縮機，由主動轉子、從動轉子、機體和同步齒輪組成。因此，常見的螺桿式壓縮機故障包括以下幾種：

（1）軸承損壞。軸承燒壞可能是由于油系統進入異物、油壓降低、油質劣化等原因引起的。處理方法主要包括：檢查供油系統，清洗油過濾器和油冷卻器冷卻管，檢查和調節油壓調節閥，進行油質量化驗，如果質量不佳則需要更換油，檢查并修復漏油點。

（2）轉子損壞。轉子燒壞可能是由于壓縮介質系統進入異物，或者由于吸入介質溫度過高、壓縮比升高等原因引起的。處理方法主要包括：檢查空氣系統，清洗中間冷卻器，檢查冷卻器和水套的冷卻水量，清洗油冷卻器，檢查油冷卻器的噴嘴和通道。

（3）振動和異常聲音。振動可能是由于軸晃動或軸接手不良等原因引起的，同時伴有異常聲音。處理方法通常需要拆卸檢查。

2. 維修后空壓機排氣量減少的原因

那么，為何經過維修后，空壓機的排氣量有時會減少呢？其主要原因如下：

（1）維修和安裝錯誤。

（2）如果確保維修和安裝無誤，則主要原因可能是空氣分配機構（用于控制空氣進入氣缸和排出自氣缸的整套裝置）和活塞部件尚未磨合良好。

任何機器在安裝后都需要經過一定的磨合期才能正常運行，空壓機也不例外。經過維修的空壓機未經充分磨合，其空氣分配機構和活塞部件無法緊密配合，從而導致較大的吸入阻力和氣體泄漏，自然而然地使排氣量降低。