永磁變頻空壓機，作為一種高效節能的設備，通過變頻器調整運行轉速，使功率與氣量呈線性比例，從而消除了空載運行時的功率浪費，確保了穩定壓力和節能效果。然而，永磁變頻空壓機在運行過程中，有時會出現失磁現象，這不僅會影響空壓機的效率，甚至可能導致停機。因此，識別和解決失磁問題顯得尤為重要。

1.判斷是否失磁

首先，我們要了解如何判斷永磁變頻空壓機是否失磁。直接且準確的方法是測量電機的反電勢。正常情況下，反電勢應保持在一定范圍內，如350V左右。一旦失磁，反電勢會顯著降低，可能降至300V以下，具體數值取決于失磁的程度。此外，觀察顯示屏上的輸入電壓值也是一個有效的判斷方法。失磁后，輸入電壓值通常會降低，一般比標準值低20V左右。值得注意的是，失磁后電流會增大，如果變頻器具有自我保護功能，它會自動降低工作頻率。

2.失磁原因

那么，永磁變頻空壓機為何會失磁呢？主要原因之一是高溫。電機永磁體對高溫非常敏感，一旦超過150℃的極限溫度，就有可能發生失磁現象。另一個原因是變頻器的載波頻率設置不當。如果載波頻率過低，會導致正弦波波形不良，進而使得ID電流負值變大，導致失磁。失磁后，電機噪音和振動也會明顯增大。

3.解決方法

為了解決永磁變頻空壓機的失磁問題，我們需要采取以下措施：

首先，要防止高溫的出現。在設置載波頻率時，應確保每個正弦波至少由20個點控制。因此，載波頻率的設置應為20乘以工作頻率。例如，對于z大頻率為200Hz的機組，載波頻率至少應設置為4000Hz。同時，載波頻率也不宜設置得過高，以免導致變頻器IGBT發熱停機。具體設置時，應參考變頻器廠家的建議和標準，一般模塊溫度極限應設置為85℃。

此外，定期維護和檢查空壓機也是預防失磁問題的有效方法。通過定期檢查電機溫度、電壓和電流等參數，及時發現并處理潛在問題，可以確保空壓機的穩定運行。