空壓機(jī)異常停機(jī)主要是指非正常計(jì)劃停機(jī)檢修之外的停機(jī)。通常情況下，造成空壓機(jī)異常停機(jī)的原因主要有以下幾個(gè)。

一、熱繼電器跳閘

當(dāng)電機(jī)的電流嚴(yán)重超載時(shí)，熱繼電器就會(huì)發(fā)熱燒壞短路，使控制電路斷開，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的過載保護(hù)。

維修方法：1，選擇合適規(guī)格的熱繼電器；2，檢查電路故障，在排除短路故障后，更換合適的熱繼電器；3，改變操作電動(dòng)機(jī)方式，減少啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)次數(shù)；4，設(shè)法去掉接線頭與熱繼電器接線端子的氧化層，并重新壓緊熱繼電器的主接線。

二、卸荷閥故障

空壓機(jī)卸荷閥是當(dāng)用氣量發(fā)生變化時(shí)，進(jìn)通過進(jìn)氣閥控制系統(tǒng)來調(diào)節(jié)閥體的打開程度來匹配用氣量從而控制空壓機(jī)進(jìn)氣和不進(jìn)氣的閥件。如果發(fā)生故障，也會(huì)引起空壓機(jī)異常停機(jī)。如進(jìn)氣擋板由于機(jī)械雜質(zhì)等卡住，清理干凈后便能順利開啟機(jī)組;如進(jìn)氣擋板卡在導(dǎo)向桿上，用砂紙對(duì)導(dǎo)向桿進(jìn)行研磨，并在導(dǎo)向桿上涂抹少量潤(rùn)滑脂;如卸荷閥損壞嚴(yán)重，則需更換卸荷閥。

三、電源故障

電源故障是空壓機(jī)停機(jī)最常見的原因之一，也是最好檢查和維修的。首先應(yīng)檢查空壓機(jī)電源接線是否正確，電源開關(guān)是否已合上，以防有人誤操作關(guān)閉;電源保險(xiǎn)絲是否被熔斷，電源電壓是否達(dá)到額定電壓的90%或以上。然后檢查空壓機(jī)電源所有壓力繼電器各元件是否有損壞，壓力繼電器給定值是否合適。

四、排氣溫度高

螺桿空壓機(jī)排氣溫度過高一般是油冷卻器和水冷卻器溫度過高引起的，也有可能是傳感器失靈等原因。有些報(bào)警通過控制器頁面操作可以立即消除，但有時(shí)消除后又出現(xiàn)排氣溫度過高的報(bào)警，這時(shí)除了檢查循環(huán)水之外，就要考慮潤(rùn)滑油的問題了。注意，高溫分兩種：1、空壓機(jī)本身產(chǎn)生過多的熱量;2、產(chǎn)生的正常熱量帶不走。針對(duì)第一個(gè)問題，應(yīng)該從氣路上尋找原因，比如：各級(jí)吸排氣閥損壞、臟污、閥下密封失效造成的空氣倒流、渦流，從而產(chǎn)生大量的熱量?？諌簷C(jī)要經(jīng)過吸氣、壓縮、做功、排氣這四個(gè)行程，產(chǎn)生高溫、低壓的氣體，為了保證下一級(jí)缸正常吸氣或者用戶用氣，都要對(duì)高溫氣體進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。這樣的話，正常的熱量一部分散發(fā)在環(huán)境里，一部分由冷卻水帶走。散熱不良和冷卻系統(tǒng)循環(huán)不良就是造成排氣溫度高的主要原因。散熱器堵塞，冷卻水不足、水泵損壞、可能是水垢太多、風(fēng)扇性能差等

五、機(jī)頭阻力過大

空壓機(jī)過載也會(huì)引起空氣開關(guān)跳閘?？諌簷C(jī)過載通常是由于空壓機(jī)機(jī)頭阻力過大，導(dǎo)致空壓機(jī)啟動(dòng)電流偏大，使空氣開關(guān)跳閘。潤(rùn)滑油粘度過大，油量過多或是機(jī)頭結(jié)焦都有可能造成空壓機(jī)異常停機(jī)。

維修方法：1，通過對(duì)空壓機(jī)人工盤車，來檢查機(jī)頭和電機(jī)能否自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以此判斷阻力是否增大。當(dāng)環(huán)境溫度降低，油的粘度增大，阻力也隨之增大，電機(jī)的啟動(dòng)電流變大，空壓機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng)?？筛鶕?jù)排氣溫度來判定當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度。2，將空氣開關(guān)上電機(jī)啟動(dòng)的時(shí)間在保證安全的情況下稍作延長(zhǎng)，以滿足在油粘度增大時(shí)空壓機(jī)啟動(dòng)時(shí)間的延長(zhǎng)，來保證空壓機(jī)的正常啟動(dòng)。請(qǐng)勿延長(zhǎng)過大，延長(zhǎng)過大會(huì)影響其他的用電設(shè)備。3，打開機(jī)頭，放出機(jī)頭內(nèi)部分潤(rùn)滑油，同時(shí)對(duì)斷油閥進(jìn)行修復(fù)或更換。