盡管單螺桿空壓機是現(xiàn)在市面上應用最廣泛的空壓機之一，但單螺桿空壓機在技術上仍有許多等待我們?nèi)パ芯拷鉀Q的問題。作為單螺桿空壓機十年研發(fā)生產(chǎn)廠家，這篇文章就帶大家了解一下。

1.單螺桿空壓機主機結(jié)構(gòu)

顧名思義，這種空壓機的特點是只有一個螺桿。但事實上單螺桿空壓機有三個旋轉(zhuǎn)軸，即除了螺桿以外還有兩個與螺桿垂直的星輪組成。單螺桿主機壓縮空氣的原理是電機帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，螺桿帶動星輪壓縮腔內(nèi)空氣。因此，單螺桿空壓機存在著運動部件多，星輪材料易磨損等問題。

2.運動部件多

由于單螺桿空壓機有三個旋轉(zhuǎn)軸，且螺桿和星輪的剛性相差較大，運行中易逐漸發(fā)生形變，從而導致嚙合精度下降，產(chǎn)氣效率降低。目前市面上銷售的單螺桿壓縮機星輪材料良莠不齊，耐磨度，適用性差別較大。如果是材質(zhì)較差的星輪，那么在空壓機運行一段時間后空壓機的容積流量有較大衰減。加上變形的不均勻引起的嚙合精度難以保證，還會造成整機設備的機械穩(wěn)定性降低，限制了它的使用范圍。

3.星輪材料磨損快

星輪是單螺桿空壓機的核心部件之一，星輪材料不易磨損才能保證空氣壓縮過程中不會有泄露。普通鋼制的星輪，由于鋼材膨脹系數(shù)大，極易因為熱脹冷縮而變形，會導致行星齒輪與螺桿間留較大的間隙，不但泄漏多、效率低，而且容易咬死造成重大故障。如果采用復合材料，雖然可以解決上述問題，但由于目前的復合材料強度低、耐磨性差，在運轉(zhuǎn)過程中的剪切力和機械摩擦的作用下，不僅很快就會損壞，造成內(nèi)部泄漏增大，效率下降，而且維修頻繁，增大維護人員勞動強度和維修成本。

4.螺桿線型優(yōu)化

常規(guī)型線轉(zhuǎn)子截形為圓、單頭，工藝較成熟生產(chǎn)成本低;螺桿新型線轉(zhuǎn)子截形是類橢圓、雙頭，新型線轉(zhuǎn)子高效、省材，而且可提高泵的效率和壽命，但加工精度高、生產(chǎn)成本高。

但是，只要找好靠譜的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并按要求定期維護空壓機，那么單螺桿空壓機仍是性價比不錯的選擇。