無油水潤滑螺桿空壓機出廠前試機的項目主要包括以下幾個方面：

1.檢查雜物：卸除木楔、墊木與包箍及支撐等現場雜物，保障機體內外沒有雜物、易燃易爆、有腐蝕的化學物品。

2.電氣檢查：檢查電機過載繼電器的整定值，檢查電氣接線是否符合安 全規程的要求，jue緣要接地防止短路，接電源開關應設在機組附近。

3.水位檢查：連接入潤滑水，確定潤滑水循環良好。

4.啟動前檢查：確認壓縮機的安裝及配管滿足所有要求，供電線路接線無誤，接好接地線，松開防震臺、支撐架或電機上運輸固定螺栓，檢查油氣桶內油位是否在規定油位，從進氣閥內加入約0.5L潤滑油，并用手轉動空壓機主機數轉，防止啟動時空壓機內失油燒損。

5.轉向測試：按下“ON”鍵，壓縮機轉動，立即按“緊急停止按鈕”，確認壓縮機轉向。

6.啟動與運轉：啟動壓縮機運轉，先進行空壓機的空負荷試車再進行負荷試車，觀察顯示儀表及指示燈是否正常，如有異常聲音、振動、泄漏，立即停機檢修。

7.溫度調整：壓縮機運轉40min后，調整回水閥開度，控制重車排氣溫度在80℃上下。

8.連續運行：空壓機投入連續運行不少于4h，工作無異常現象。

9.壓力開關檢查：檢查壓力開關卸載和負載壓力整定值。

空壓機試機的好處包括：

1.保障配合良好：試車可以確認運動面相互研合，配合良好，因為裝配或大修過程中的動靜間隙、嚙合間隙雖然經過精確的研刮，但表面可能仍然較粗糙和不平。

2.發現并消除問題：試車可以發現空壓機內可能隱藏的問題，并隨時加以消除。

3.檢驗運行數據：試車可以對空壓機的運行數據進行檢驗，確認是否符合壓縮機的設計要求，以及空壓機的各項保護是否能夠準確及時動作。

4.確認性能和效率：通過試車可以對空壓機的性能、效率進行確認。

5.安 全保障：試車可以保障空壓機在正式投入生產運轉前，所有安 全措施都已經到位，避免生產中的意外發生。