空壓機的氣量是空壓機的主要指標之一，許多人在選購空壓機時都要以氣量作為參考標準之一。在空壓機的使用過程中，如果出現了氣量不足的情況該如何去排除原因呢？

1.空壓機氣量不足可能原因

（1）驅動轉速降低。機頭、電機等軸斷、機頭齒輪箱磨損失轉、皮帶打滑失轉、變頻器額定頻率設置錯誤等；有條件的可用轉速儀測試驅動轉速，對比實際轉速是否與額定轉速相符。

（2）空濾芯堵塞導致進氣少。摘下空濾芯短暫試車看壓力是否有提升（注意試驗時保證雜物勿進機頭）。

（3）泄放閥在不應卸放時卸放。檢查各個泄放閥是否被卡主，導致無法關閉，一直放氣。

（4）進氣閥卡死無法打開或無法全開。可拆開吸氣導管觀察進氣閥閥板開度（活塞進氣閥看進氣活塞開啟行程）是否處在開度位置。

（5）加卸載及變頻壓力值設置錯誤。檢查面板加卸載或變頻壓力是否設置正確。

（6）機頭磨損，內漏嚴重，一般伴隨機頭異響。

2.空壓機氣量測量方法

（1）確保空壓機至儲氣罐無較長管道或其他影響容積的設備管道，若有則將容積計算在內。

（2）空壓機至儲氣罐之間無漏氣情況，儲氣罐有關閉閥門可以憋壓，同時保證閥門不內漏。儲氣罐上壓力表良好。

（3）空壓機容調調節失效，防止測試過程中容調起作用而影響測量數值。

（4）變頻或皮帶機要保證測試過程中在電機轉速在額定轉速下，不應存在變頻作用轉速下降或皮帶打滑影響轉速的情況。

（5）起始壓力在壓力維持閥開啟壓力之上，目的防止壓力維持閥不打開影響計算，同時也避開啟動加載過程中對氣量計算的影響。

（6）滿足以上條件后，關閉儲氣罐排氣球閥，開啟空壓機，拿好秒表，比如機器壓力維持閥開啟壓力為4kgf，額定壓力為10kgf，我們計算儲氣罐自P1=4.5kgf上升至P2=9.5kgf之間所消耗的時間T=0.5(min),儲氣罐容積為V=2m3，則空壓機的排氣量公式為Q=V(P2-P1-1)/T=2×（9.5-4.5-1）/0.5=16 m3/min。

以上公式忽略了溫度影響，若充罐前后氣體溫度差很大，計算時還要將溫度考慮進去。

另外，目前市場有些便攜式的流量測試儀，如果具備條件也可以使用進行測試，測量過程較為方便。