螺桿空壓機的主機是空壓機的核心部件，螺桿空壓機主機在工作過程中長期處于高速、高溫狀態下運轉。而軸承一般都是有一個使用壽命的。當使用幾年以后會產生磨損或者沒有按照廠家要求定期對其保養都可能會引起故障，因此需要對其周期性的檢修。檢修內容主要有下面幾點。

1.磨損處理

我們都知道機械類的產品在長期的使用過程中都會存在磨損現象。為了降低磨損一般都會使用潤滑油來降低磨損。但是長時間高速運轉其磨損是不可避免的，后期磨損還會慢慢變大。螺桿空壓機轉子在高溫、高速運轉情況下磨損是不可避免的。因此一般使用5~6年后需要對軸承、變速箱等磨損進行進行修復，避免磨損加大對設備造成損壞。

2.主機內部清理

主機內部長期在高壓、高溫、高速情況下運行，如果空壓機使用環境惡劣或者有空氣中的雜質進入主機，與潤滑油長時間共存會形成較大的固體顆粒。從而對主機造成磨損甚至卡死。

3.轉子間隙調整

我們都知道主機內部陰陽轉子之間是存在間隙的，如果間隙增大就會導致空壓機產氣量不足，影響用氣端的使用還會造成能源的良妃。如果陰陽轉子與后端蓋以及軸承間隙變大，就會同時影響主機的密封性和效率和轉子的使用壽命。因此檢修期間需要調整轉子間隙以及劃痕修復。如果轉子間、主機客體之間也會存在摩擦情況。就會增加電機的負荷，嚴重情況會影響電機的穩定運行。這個時候如果電器保護失效或者不靈敏就會導致電機燒毀得不償失。

4.成本考慮

如果長時間不對主機進行檢修，導致轉子磨損，磨損的金屬顆粒會影響潤滑油的使用壽命，而且產氣量不足導致機器產氣效率降低增加額外的用電成本。潤滑油中的雜質也會進入油分芯、油過濾器對其造成損害從而影響其使用壽命，導致保養成本增加。

總結：螺桿空壓機使用一段時間后對主機進行檢修是不能缺少的。不管是出于運行隱患、用電成本、維保成本的考慮，應對螺桿空壓機主機進行周期性的維護保養。